1. Controle de projeto do molde
A JP MOLD fornecerá relatório DFM e relatório Mouldflow incluindo área de espessura fina, marca de encolhimento, marca de solda, ventilação de ar, cortes inferiores, localização da comporta, tipo de comporta, etc. Após a conclusão do projeto, faremos uma revisão conjunta para verificar a resistência do molde, linha da peça, sistema de resfriamento, área de interferência, área de espessura fina, etc. Para ter certeza de que o desenho fornecido pela JP MOLD está em excelente estado por mais tempo vida útil do molde e eficiência de trabalho para os clientes.
2. Controle de material do molde
O fornecedor de aço é solicitado a fornecer certificado de garantia de qualidade do aço e certificado de aço. A JP MOLD fará teste de matéria-prima e detecção de falhas ao receber o material de aço. E estamos usando peças de reposição DME e verificamos a qualidade sempre que recebemos as peças de reposição.
3. Controle de qualidade de processamento de molde
A JP MOLD fornecerá semanalmente o status do molde e o relatório de qualidade ao cliente, incluindo as imagens de usinagem, e faremos a digitalização CMM após cada estágio de usinagem para garantir que o molde seja mais preciso e atenda ao estande do cliente.
4. Molde e controle de qualidade do produto
Nosso departamento de QC fará a inspeção do produto e enviará o relatório de teste dentro de 24 horas após o teste do molde. O relatório incluirá testes e análises completos sobre tamanho do produto, aparência, técnicas de injeção e parâmetros físicos.
5.Verificação do molde antes do envio
Após a confirmação do cliente, a JP MOLD preparará o relatório de verificação do molde antes do envio, juntamente com a lista de peças de reposição, vídeo de teste do molde, folha de parâmetros de injeção, desenhos 2D/3D.
