Controle de temperatura durante moldagem por injeção

Temperatura do cilindro: A temperatura que precisa ser controlada durante o processo de moldagem por injeção inclui a temperatura do cilindro, a temperatura do bico e a temperatura do molde. As duas primeiras temperaturas afetam principalmente a plastificação e o fluxo dos plásticos, e a última temperatura afeta principalmente o fluxo e o resfriamento dos plásticos. Cada tipo de plástico tem uma temperatura de fluxo diferente, o mesmo tipo de plástico, devido à fonte ou grau é diferente, sua temperatura de fluxo e temperatura de decomposição são diferentes, isso se deve ao peso molecular médio e a distribuição do peso molecular é diferente, plástico em diferentes tipos de máquinas de injeção, o processo de plastificação também é diferente, portanto a seleção da temperatura do cilindro não é a mesma.
A temperatura do bico: A temperatura do bico é geralmente ligeiramente inferior à temperatura mais alta do cano, o que evita o "fenômeno de salivação" que pode ocorrer no bico direto. A temperatura do bico não pode ser muito baixa, caso contrário causará a solidificação precoce do material fundido e o bico será bloqueado, ou o desempenho do produto será afetado devido à injeção do material de solidificação precoce no molde cavidade.
Temperatura do molde: A temperatura do molde tem grande impacto no desempenho interno e na qualidade aparente do produto. A temperatura do molde depende se o plástico é cristalino, do tamanho e estrutura do produto, dos requisitos de desempenho e de outras condições do processo (temperatura de fusão, velocidade e pressão de injeção, ciclo de moldagem, etc.).